恒兴气动博客

旋转接头泄漏原因及处置:

　　原因一：空心轴与配用旋转体同心度不够。 处置对策：检查尺寸和精度，调整与旋转体的固定连接。
　　原因二：配装机器精度低（端面重直度，径向，轴向间隙大），振动大。 处置对策：查找原因，修配配装设备。
　　原因三：淤浆，污垢等异物进入摩擦副接触面。 处置对策：加过滤网或除污器，改造旋转接头的类型。
　　原因四：使用压力温度转速等超出选配旋转接头范围。 处置对策：对操作条件进行研究，向研究单位或制造厂询问，改配旋转接头类型。
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在日常气动接头接头型号销售过程中，经常有些中间商和夸行业客户，不仅不知道产品的具体型号，而且连客户提供的参数跟特种描述都不清楚。

下面试一些常用的气动接头术语，主要有：
直通：（如：PC螺纹直通快插接头）
弯通：有多种角度，常用的有45度和90度。（如：PL外螺纹直角快插接头）
三通：三通管路成90度均布（如：PB中间螺纹三通快插接头）
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金属软接头采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃～+450℃)，耐高压性（最高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属金属软接头对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。

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气管接头具有结构先进、性能良好、使用方便、不用焊接、不必将配管扩口等一系列优点，因此，卡套式管接头已广泛应用于各类机械的液压、气动系统中。但卡套式管接头的卡套制造精度较高，由于工艺复杂，不宜零星或小批制造，需专业生产。

　
接头一般分两种，塑料接头和金属接头，塑料接头的生产成本低些，制作工艺简单些，同时耐压也只有1兆帕，金属接头因制作工艺复杂，使用材料要求高，所以要贵些，金属接头的耐压，耐高温，是一些高要求的环境使用的首选

气动技术应用面的扩大是气动工业发展的标志。气动接头元件的应用主要为两个方面：维修和配套。过去国产气动接头元件的销售要用于维修，近几年，直接为主要配套的销售份额逐年增加。

国产气动接头元件的应用，从价值数千万元的冶金设备到只有1~2百元的椅子。铁道扳岔、机车轮轨润滑、列车的煞车、街道清扫、特种车间内的起吊设备、军事指挥车等都用上了专门开发的国产气动接头元件。这说明气动技术已“渗透”到各行各业，并且正在日益扩大。

气动管接头的种类很多，按与油管的连接方式可分为焊接连接、螺纹连接和法兰连接。
   
（1）焊接连接：不抗震动，连接质量不易检查，装卸不方便，所以采用较少；
   
（2）螺纹连接：是目前用的最广泛的一种连接方法。管材及耐压不同，连接的方法也不同。连接的管材包括橡胶软管、铜管、钢管等；耐压有低压、中压和高压。
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1、单向流通式 在滚筒的两端安装旋转接头，流体从一端进入，另一端排出，不使用内管。
　　
2、双向流通式（内管固定） 在滚筒的一端安装旋转接头，同时在此端进行流体的导入和排出，内管相对于滚筒的旋转是静止的。
　　
3、双向流通式（内管固定） 与上一种不同之处在于滚筒内装有不同型式的虹吸管，将冷凝液排出，此型多用于蒸汽类型。
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氧气、燃料气体用快速接头主要用于通用熔断器配管，具有流量大，耐久性，抗腐蚀性的特点。主体材质、尺寸以及安装形状丰富多样。

警告
　　流体必须从套筒侧流向插头侧。
　　请使用管制螺纹的外螺纹用密封材料。
　　安装螺纹时，请不要超过最大紧固扭矩，防止造成破损。
　　请不要用于快速流体接头以外的用途。
　　请不要用于适用流体以外的流体。
　　请不要与其它公司产的快速流体接头相连接。
　　使用时不要超过最高使用压力限制。
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1、单回路旋转接头在搬运和存放过程中应避免撞击和摔落，以免损坏接口及内部零件。
　　
2、尽可能装机同心，以确保旋转接头的良好运转。
　　
3、螺纹连接的旋转接头在安装时，应注意内、外管的螺纹向是否滚筒的旋转方向对应，且内外管的螺纹旋向也应一致。
　　
4、单回路旋转接头与管道之间的连接，必须使用软管相连接，绝对禁止刚性连接。
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单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入。密封面及密封圈为特殊材料所制成的，抗磨损、寿命长、耐腐蚀、不泄漏。旋转接头内部有2个精密轴承，运转平稳持久、坚固灵活、磨擦系数小，故可高速运转。内部密封件磨损的状况可由产品外观目测得知，可以预防机械停机或机械损坏，来达到预防的效果和减少损失。密封件磨损更换维修简易，不用重新购置新品，节省成本。